Basant-se en el procés de producció,barreres d'aiguaes poden dividir en dues categories: barreres d'aigua rotomoldejades i barreres d'aigua modelades per bufat. Pel que fa a l'estil, les barreres d'aigua es poden dividir en cinc categories: barreres d'aigua de moll d'aïllament, barreres d'aigua de dos forats, barreres d'aigua de tres forats, barreres d'aigua de tanca, barreres d'aigua de tanca alta i barreres d'aigua de barrera de xoc. Segons el procés de producció i l'estil, les barreres d'aigua es poden dividir principalment en barreres d'aigua rotomoldejades i barreres d'aigua modelades per bufat, i els seus respectius estils varien.
Diferències entre barreres d'aigua per rotomoldeig i bufat
Barreres d'aigua rotomoldejadeses fabriquen mitjançant un procés de rotomoldeig i estan fets de plàstic de polietilè (PE) verge importat. Presenten colors vibrants i durabilitat. Les barreres d'aigua modelades per bufat, en canvi, utilitzen un procés diferent. Ambdues es denominen col·lectivament barreres d'aigua de plàstic per a instal·lacions de transport i estan disponibles al mercat.
Diferències de matèries primeres: Les barreres d'aigua rotomoldejades estan fetes completament de material PE 100% verge importat, mentre que les barreres d'aigua modelades per bufat utilitzen una barreja de plàstic mòlt, residus i materials reciclats. Aspecte i color: Les barreres d'aigua rotomoldejades són boniques, tenen una forma única i colors vibrants, i ofereixen un efecte visual vibrant i excel·lents propietats reflectants. En canvi, les barreres d'aigua modelades per bufat tenen un color més apagat, són menys atractives visualment i ofereixen una reflectivitat nocturna subòptima.
Diferència de pes: Les barreres d'aigua modelades per rotomoldeig són significativament més pesades que les modelades per bufat, pesant més d'un terç més. A l'hora de comprar, tingueu en compte el pes i la qualitat del producte.
Diferència de gruix de paret: El gruix de la paret interior de les barreres d'aigua modelades per rotomotllament sol ser d'entre 4 i 5 mm, mentre que el de les modelades per bufat és de només 2 i 3 mm. Això no només afecta el pes i el cost de la matèria primera de les barreres d'aigua modelades per bufat, sinó que, el que és més important, redueix la seva resistència a l'impacte.
Vida útil: En condicions naturals similars, les barreres d'aigua rotomodelades solen durar més de tres anys, mentre que les modelades per bufat només poden durar de tres a cinc mesos abans que es produeixin deformacions, trencaments o fuites. Per tant, des d'una perspectiva a llarg termini, les barreres d'aigua rotomodelades ofereixen una major rendibilitat.
El rotomoldeig també es coneix com a rotomoldeig o colada rotacional. El rotomoldeig és un mètode per al modelat buit de termoplàstics. S'injecta un material en pols o pastós en un motlle. El motlle s'escalfa i gira verticalment i horitzontalment, permetent que el material ompli uniformement la cavitat del motlle i es fongui a causa de la gravetat i la força centrífuga. Després del refredament, el producte es desmolda per formar una peça buida. Com que la velocitat de rotació del rotomoldeig és baixa, el producte pràcticament no pateix tensions i és menys susceptible a deformacions, abolladures i altres defectes. La superfície del producte és plana, llisa i de colors vibrants.
El bufat és un mètode per produir peces termoplàstiques buides. El procés de bufat consta de cinc passos: 1. Extrusió d'una preforma de plàstic (un tub de plàstic buit); 2. Tancament de les solapes del motlle sobre la preforma, subjecció del motlle i tall de la preforma; 3. Inflat de la preforma contra la paret freda de la cavitat del motlle, ajustament de l'obertura i manteniment de la pressió durant el refredament; obertura del motlle i extracció de la peça bufada; 5. Retall de la rebava per produir el producte acabat. En el bufat s'utilitza una àmplia varietat de termoplàstics. Les matèries primeres s'adapten per satisfer els requisits funcionals i de rendiment del producte bufat. Les matèries primeres de grau de bufat són abundants, sent el polietilè, el polipropilè, el clorur de polivinil i el polièster termoplàstic les més utilitzades. També es poden barrejar materials reciclats, de rebuig o mòlts.
Paràmetres tècnics de la barrera d'aigua
Pes omplert: 250 kg/500 kg
Resistència a la tracció: 16.445MPa
Resistència a l'impacte: 20 kJ/cm²
Elongació a la ruptura: 264%
Instruccions d'instal·lació i ús
1. Fet de polietilè lineal (PE) importat i respectuós amb el medi ambient, és durador i reciclable.
2. Atractiu, resistent a la decoloració i fàcil d'utilitzar conjuntament, proporciona un senyal d'alerta alt i redueix el risc d'accidents.
3. Els colors brillants proporcionen una indicació clara de la ruta i milloren l'embelliment de les carreteres o ciutats.
4. Buides i plenes d'aigua, proporcionen propietats d'amortiment, absorbint eficaçment els impactes forts i reduint significativament els danys als vehicles i al personal.
5. Serialitzat per a un suport general robust i una instal·lació estable.
6. Còmode i ràpid: dues persones poden instal·lar i desmuntar, eliminant la necessitat d'una grua i estalviant costos de transport.
7. S'utilitza per a la distracció i la protecció en zones concorregudes, reduint la presència policial.
8. Protegeix les superfícies de les carreteres sense necessitat de cap construcció.
9. Es pot col·locar en línies rectes o corbes per a més flexibilitat i comoditat.
10. Apte per a ús en qualsevol carretera, en interseccions, peatges, projectes de construcció i en zones on s'apleguen multituds grans o petites, dividint efectivament les carreteres.
Data de publicació: 30 de setembre de 2025
